反應釜配料定量計量控制系統
反應釜秤、料斗秤、桶槽秤、倉儲秤、反應釜稱重系統 

  一般來說反應釜配料定量計量控制系統都是通過在反應釜的支腳上使用稱重模塊來采集反應釜的重量，反應釜有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制反應釜的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把反應釜的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜和精準的控制。
反應釜配料定量計量控制系統優點：稱量準確，安全性能高，可靠性高。可升級為全（半）自動進料稱重系統、全（半）自動排料稱重系統、雙向稱重系統。 
功能特點：可實現單個罐體稱重、多個罐體稱重。可與PLC、觸摸屏通訊，實現進料,排料全自動控制,提高生產效率，提升產品質量。 

稱重系統配置：一套完整的反應釜配料定量計量控制系統是由稱重模塊、接線盒、控制型稱重儀表、連接線纜及管件組成。
反應釜配料定量計量控制系統適用客戶:化工行業防爆反應釜稱重系統、飼料行業配料系統、油品行業調配稱重系統、食品行業反應釜稱重、玻璃行業配料稱重系統等。我們可為您量身設計各種反應釜稱重系統。 

一、反應釜配料定量計量控制系統安裝簡圖： 

二、反應釜配料定量計量控制系統安裝方式圖：有徑向安裝、切向安裝、矩形安裝

三、反應釜配料定量計量控制系統稱重模塊的選擇：根據稱重模塊在實際應用中受力特點，稱重模塊分為兩種；靜載稱重模塊與動載稱重模塊。

1.靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。

2.動載稱重模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產線、傳送帶的重量檢測。

稱重模塊技術參數介紹： 

   稱重模塊是將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起的一種稱重件，主要應用于僅有垂直力，或者水平力較小的過程計量控制，可以很方便地跟各種容器或器件相連，以達到精確計量的目的；一個稱重計量單元可以由3個、4個或更多模塊組成。  

? 使用優質傳感器，稱量精度高；

? 結構獨特，可方便地安裝在各種槽罐上；

? 限位支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；

? 優質合金鋼，表面防銹處理；

? 安裝簡單、快速；

? 有合金鋼及不銹鋼材質可選，應用于不同的環境條件

 ?量程：0.5、1、2、3、5、7.5、10噸；

? 環境：防潮、防腐、防爆

? 應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜

四、反應釜配料定量計量控制系統稱重儀表選擇：按需選擇，簡單稱重，控制稱重儀表。

   D3、D4系列數字重量變送器，主要適于在稱重設備中作稱重數字信號轉換部件，該產品帶有重量界限判斷功能，可用于重量界限控制。D3、D4系列重量變送器帶有LED數碼顯示，操作簡單，便于掌握。適用于建材、化工、食品、鋼鐵、飼料等行業。

儀表功能和特點：
1）用于需要將稱重信號轉換為數字通訊信號與標準模擬輸出信號的場合。

2）模擬輸出信號可選擇4—20mA（A型）或1—5V（B型），數字通訊接口可選擇RS485、RS232（S型）modbus協議。
3）雙排LED數碼管分別顯示當前稱量值、鎖存值、輸出電流值等多項信息。
4）四個按鍵分別用于置零、去皮、鎖存與顯示選項操作。
5）D3各型儀表帶有超量、上限、下限、欠量四個重量界限判斷功能；
   D4各型儀表帶有上限、中限、下限三個重量界限判斷功能。
6）D3各型儀表帶有一個光耦輸入端用于接收外部置零、去皮或鎖存控制信號；
7）可自動鎖存160個稱重值，數據先進先出壓棧備查，適合100個/秒速率的數據采集。
8）具有可編程功能，通過參數設置得到恰當的性能。
9）具有三點折線非線性修正功能。
10）內部采用開關電源及過壓保護電路，以適應較大的供電波動。
11）面板安裝形式，面板面積僅110mm（寬）×62mm（高）。

五、接線盒的選擇：四線接線盒JXH-4

六、反應釜配料定量計量控制系統安裝注意事項：

(1)注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。

(2)焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。

(3)如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。

(4)容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

(5)接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。

七、反應釜配料定量計量控制系統安裝實物圖